供应4T/h双级全自动纯净水设备、水处理设备，软化水处理设备厂家

产品出厂之前要进行出厂调试
主要：
一、检查设备各管道进出水口以及本机线路和外接线路连接是否正常安全！
  检查原水通过精密过滤器是否运行正常，是否出现滤芯安装过程中出现压松压偏卡不到位的情况和卡套松懈外流现象，如有此现象进行调整！
进行新管道冲洗（冲洗30分钟）
  主要除去管道加工过程中所留下的管道粉尘、粉末等杂质（如果清理不及时，会造成RO反渗透膜的污堵，使用寿命下降）
对反渗透膜进行拆装检查确定是否完好,然后进行装机进行调试，装机过程当中RO膜安装安装方向是否正确，膜壳两端的卡套及密封圈，是否安装紧密！

进行通水调试
打开原水阀待压力上升到0.2mpa时将增压泵打开冲洗1-2分钟，然后关闭冲洗阀！然后调节压力阀，现将压力调节到0.5MPA，运行5-10分钟。观察管道是否有不良连接！是否出现漏水现象！逐渐提升压力直到0.8mpa，然后观察产水流量表和浓水流量表是否上升到合适位置！对产水进行检测水处理能力是否达到97%~98%。

本公司出产安装备件
检查工具箱：常用标准工具是否带起（如：活口扳手、管钳、小扳手、六棱、PVC高强度粘合胶等）
            PVC配件（如：直通活接、直通外丝、弯头、三通、直接阀门、PVC高压管等）
准备工作齐备等待出厂。

安装过程
根据客户要求进行合理安装布局，观察原水压力是否正常（0.2MPA以上）如正常进行下一步
1、预处理安装 
将中心管安装到预处理罐内（注意方向位置是否正确）
将不同规格填充料依次放入罐内2/3处（如：石英石、活性炭)
2、主机就位
将主机放在预处理罐的左侧50cm-80cm处（根据空间大小而定）
3、管道连接 第一步将原水管道连接到预处理进水口处（按箭头方向连接）然后原水进水管道必须加阀门活结（原因：预防出现以及连接口处的漏水，及时开关！）然后连接机械过滤和活性炭过滤。（各自进出水口间必须加活结，以便于维修）然后将活性炭出水口连接到精密过滤器。（全自动必须加电磁阀）
4、精密过滤 精密过滤主要作用是处理“预处理”未能处理掉的残留杂质、微小的悬浮物和胶体
5、增压泵 增压泵是作用是为了给原水进一步增压，达到RO反渗透工作所需要压力（0.7-0.9MPA)，如压力过小净水不能通过RO反渗透膜，压力过大会造成RO反渗透膜的损伤！
6、RO反渗透膜 反渗透是借助增压泵压力实现选择性透过功能的高新膜分离技术。膜的孔径≤0.001纳米.可以有效的截留水中的镁离子、钠离子和一些有害重金属。
7、终端水箱 水箱主要是用来存储处理后的纯净水，以便于饮用或他用！
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